Komponente vir Straalmolen
1. die laer buite, verhoed dat die materiaal binnedring en dan vassteek.
2. klep en klepkern is gietstukke, geen vervorming na langdurige gebruik nie.
3.CNC-proses verseker goeie presisie.
Beskrywing
DSH dubbelskroefmenger integreer poeier-, korrel- en vloeistofmenging. Die rotasie van die dubbelskroefmenger word voltooi deur 'n stel motors en sikloïede reduksie-meganismes. Met asimmetriese menging deur twee skroewe, sal die roerbereik uitgebrei word en die roerspoed versnel. Die mengmasjien word bevorder deur twee asimmetriese spirale van die vinnige rotasie, wat twee nie-simmetriese spiraalkolomme vorm wat opwaarts vanaf die silinderwand vloei. Die draaiende arm, aangedryf deur 'n spiraalbaan, plaas die spiraalmateriaal van verskillende vlakke in die stoet in die omhulsel, waar die deel van die materiaal wat bevorder word, ontwrig word en die ander deel van die materiaal wat geskroef word, om sodoende 'n volledige sirkel te verkry wat die materiaal voortdurend opdateer. Die twee bogenoemde materiale word dan weer aan die konkawe holte van die middelpunt gekoppel, wat 'n afwaartse vloei van materiale vorm en die gat aan die onderkant aanvul, wat sodoende konvektiewe sirkulasie vorm.
Kenmerk
1. Homogene vermenging
2. Kort mengtyd 5-15 minute
3. Skoon afskeiding en geen oorskiet nie
4. Sentrale ontladingsklep:
Elektronies, pneumaties, handmatig (opsioneel)
Kogelklep, klepklep, meshekklep, vlinderklep (opsioneel)
5. Hoofas seël: Vulsel seël en lugsuiweringseël
6.Aandrywing: Siemens-motor, sikloïed of ratverminderer
7. Limiet-/veiligheidsskakelaar (opsioneel)
8. Verhittings-/verkoelingsbaadjie (opsioneel)
Toepassing van keëlmenger:
1. Toepaslike materiaalverhouding van die armes, die poeierdeeltjies is relatief groot materiale;
2. Geskik vir die sagte proses van keramiekglasuurmenging, die materiaaldeeltjies word nie onder druk gevoer of gebreek nie;
3. Die hitte-sensitiewe materiale sal nie oorverhit nie;
4. In die poeier-poeier mengproses is dit baie maklik om werksomstandighede by te voeg of 'n vloeistof aan 'n veelvoud van spuituitlaatmiddele te verskaf;
5. Die onderste klep van ontwrigting gerieflike materiaal, aangesien die onderkant van die spiraal geen toebehore het nie, dus is daar geen druktoevoerverskynsel nie.
Werkbeginsel:
Horisontale dubbellintmengers bestaan uit 'n horisontale U-vormige tenk, 'n boonste deksel met (of sonder) openinge, 'n enkele as toegerus met 'n dubbellaag-lintmengroerder, 'n transmissie-eenheid, 'n ondersteuningsraam, 'n seëlelement, 'n ontladingsstruktuur, ensovoorts. Die lintlemme is altyd uit twee lae. Die buitenste laag lint laat materiale van twee punte na die middelpunt bymekaarkom, en die binneste laag lint laat materiale van die middelpunt na twee punte versprei. Materiaal vorm 'n vortex tydens herhaalde beweging en homogene vermenging word verkry.
Prestasie en kenmerke:
1. Materiaal: vlekvrye staal 304 / 316L of sagte staal Q235;
2. Oppervlakbehandeling: verf (sagte staal), politoer/sandblaas (vlekvrye staal);
3. Lintroerder: dubbele lae en dubbele rigtings;
4. Mengtenk: horisontale, U-vormige tenk;
5. As: horisontale, hol, integrale enkelas;
6. Mengtyd: 5-15 minute;
7. Werkmodel: bondelmenging;
8. Spoedverminderer: sikloïedverminderer;
9. Rotasiespoed: vaste spoed;
10. Hoofas-seël: (Teflon) vulseël of lugsuiweringseël;
11. Openinge: voedingsinlaat, mangat en inspeksie-/verbindingspoort;
12. Ontladingsklep: pneumatiese of handmatige flap-ontladingsklep;
13. Werktoestand: NPT (normale druk en temperatuur);
14. Nie swaar werk nie: menger kan nie met die laai van materiaal begin word nie;
15. Kragtoevoer: 220V 50HZ enkelfase/ 380V 50HZ driefase;
16. Nie-Ex-bestande elektronika (motor, elektroniese elemente, beheerkabinet);
Straalspuitstuk
Geklassifiseerde Wiel
