Die pneumatiese meul met 'n vloeibare bed is die toerusting wat gebruik word om droë materiale tot superfyn poeier te vergruis, met die basiese struktuur soos volg:
Die produk is 'n vloeibedverpulveraar met die kompressielug as die vergruisingsmedium. Die meulliggaam is in drie afdelings verdeel, naamlik die vergruisingsarea, die transmissiearea en die graderingsarea. Die graderingsarea is voorsien van die graderingswiel, en die spoed kan deur die omskakelaar aangepas word. Die vergruisingskamer bestaan uit die vergruisingsmondstuk, voerder, ens. Die ringvormige toevoerskyf buite die vergruisingshouer is aan die vergruisingsmondstuk gekoppel.
Die materiaal betree die breekkamer deur die materiaaltoevoer. Die kompressielugspuitstukke vloei teen hoë spoed in die breekkamer deur die spesiaal toegeruste vier breekspuitstukke. Die materiaal versnel in die ultrasoniese straalvloei en bots herhaaldelik by die sentrale konvergerende punt van die breekkamer totdat dit vergruis word. Die vergruisde materiaal betree die graderingskamer met die opwaartse vloei. Omdat die graderingswiele teen 'n hoë spoed draai, is die deeltjies onderworpe aan die sentrifugale krag wat deur die graderingsrotore geskep word, sowel as die sentripetale krag wat deur die viskositeit van die lugvloei geskep word, wanneer die materiaal styg. Wanneer die deeltjies onder die sentrifugale krag groter as die sentripetale krag verkeer, sal die growwe deeltjies met 'n groter deursnee as die vereiste graderingsdeeltjies nie die binnekamer van die graderingswiel binnedring nie en sal na die breekkamer terugkeer om vergruis te word. Die fyn deeltjies wat ooreenstem met die deursnee van die vereiste graderingsdeeltjies, sal die graderingswiel binnedring en saam met die lugvloei in die sikloonskeier van die binnekamer van die graderingswiel vloei en deur die versamelaar versamel word. Die gefiltreerde lug word na die behandeling van die filtersak uit die luginlaat vrygestel.
Die pneumatiese pulveriseerder bestaan uit die lugkompressor, olieverwyderaar, gastenk, vriesdroër, lugfilter, vloeibed-pneumatiese pulveriseerder, sikloonskeier, versamelaar, luginlaat en ander.
Detailvertoning
Keramiekpasta en PU-voering in hele slypdele wat met produkte in aanraking kom om te verhoed dat skrootyster inneem, lei tot die ongeldige effek van eindprodukte.
1. Presisie keramiekbedekkings, elimineer 100% die ysterbesoedeling uit die materiaalklassifikasieproses om die suiwerheid van die produkte te verseker. Veral geskik vir ysterinhoudvereistes van elektroniese materiale, soos kobalt hoë suur, litiummangaansuur, litiumysterfosfaat, ternêre materiaal, litiumkarbonaat en suur litiumnikkel en kobalt ens. batterykatodemateriaal.
2. Geen temperatuurstyging nie: Die temperatuur sal nie styg nie, aangesien die materiale onder die werksomstandighede van pneumatiese uitbreiding verpoeier word en die temperatuur in die freesholte normaal gehou word.
3. Uithouvermoë: Toegepas op materiale met Mohs-hardheid onder Graad 9, aangesien die maal-effek slegs die impak en botsing tussen die korrels behels eerder as die botsing met die wand.
4. Energie-effektief: Besparing van 30%-40% in vergelyking met ander lugpneumatiese pulveriseerders.
5. Inerte gas kan as medium gebruik word vir die maal van vlambare en plofbare materiale.
6. Die hele stelsel is verpletter, die stof is laag, die geraas is laag, die produksieproses is skoon en omgewingsbeskerming.
7. Die stelsel gebruik intelligente raakskermbeheer, maklike werking en akkurate beheer.
8.Kompakte struktuurDie kamer van die hoofmasjien vorm die afsluitende kring vir vergruising.
Die vloeidiagram is standaard freesverwerking en kan vir kliënte aangepas word.
model | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
Werkdruk (Mpa) | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 | 0.75~0.85 |
Lugverbruik (m3/min) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
Deursnee van gevoerde materiaal (maas) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
Fynheid van vergruising (d97μm) | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 | 0.5~80 |
Kapasiteit (kg/u) | 0.5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
Geïnstalleerde krag (kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
Materiaal | Tipe | Deursnee van die gevoerde deeltjies | Diameter van die ontlaaide deeltjies | Uitset(kg/u) | Lugverbruik (m3/min) |
Seriumoksied | QDF300 | 400 (Maas) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
Vlamvertrager | QDF300 | 400 (Maas) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
Chroom | QDF300 | 150 (Maas) | d97,4.50μm | 25 | 6 |
Profilliet | QDF300 | 150 (Maas) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
Spinel | QDF300 | 300 (Maas) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
Talk | QDF400 | 325 (Maas) | d97,10μm | 180 | 10 |
Talk | QDF600 | 325 (Maas) | d97,10μm | 500 | 20 |
Talk | QDF800 | 325 (Maas) | d97,10μm | 1200 | 40 |
Talk | QDF800 | 325 (Maas) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
Kalsium | QDF400 | 325 (Maas) | d50,2.50μm | 116 | 10 |
Kalsium | QDF600 | 325 (Maas) | d50,2.50μm | 260 | 20 |
Magnesium | QDF400 | 325 (Maas) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
Alumina | QDF400 | 150 (Maas) | d97,2.07μm | 30 | 10 |
Pêrelkrag | QDF400 | 300 (Maas) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
Kwarts | QDF400 | 200 (Maas) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
Bariet | QDF400 | 325 (Maas) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
Skuimmiddel | QDF400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
Grondkaolien | QDF600 | 400 (Maas) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
Litium | QDF400 | 200 (Maas) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
Kirara | QDF600 | 400 (Maas) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
PBDE | QDF400 | 325 (Maas) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
AGR | QDF400 | 500 (Maas) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
Grafiet | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
Grafiet | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
Grafiet | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
Grafiet | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
Konkaaf-konveks | QDF800 | 300 (Maas) | d97,10μm | 1000 | 40 |
Swart silikon | QDF800 | 60 (Maas) | 400 (Maas) | 1000 | 40 |