WP-WDG-stelsel – Pas toe op landbouchemiese veld
WP deel
Eerstens, rou materiaal voer vanaf die voerder -- die materiaal oordrag na die eerste 3 m3menger vir voorafmenging, en stofversamelaar sal stof versamel tydens die voerproses, dan kom gemengde materiaal in QDF-600-straalmeul vir maal, die uitsetdeeltjiegrootte kan aangepas word deur verskillende rotasiespoed van die klassifiseerderwiel aan te pas. Na maal sal materiaal oorgedra word na die sikloon en stofverwyderaar bo-op die eerste 4m3menger deur middel van sentripetale krag van trekwaaier, dra dan oor na die tweede 4m3menger vir vermenging voor verpakking of oordrag na WDG-stelsel.
WP-stelsel is 'n perfekte kombinasie van straalmeultegnologie, mengtegnologie en intelligente beheertegnologie. wat 'n bevredigende produk is vir plaagdoders om te multi-meng en hermeng, Intussen voldoen dit aan die omgewing se versoek dat geen stof gedurende die hele proses.
WDG (water dispergeerbare korrel) ook bekend as benatbare poeier droë suspendeermiddel of graan tipe, die grondstof vir benatbare poeier (WP) wat gevorm word deur granulering een keer in die water, kan vinnig disintegreer en versprei, korrel voorbereiding vorm hoë gesuspendeerde vastestof dispersie stelsel.
Granulasie is die kern van die hele proses. Granulator is die sleutel om seker te maak dat gegranuleerde plaagdoders en droogproses gekonfigureer is, wat gebaseer is op die eienskappe van plaagdoders, eksperimentele data en ingenieurstoepassingsvoorbeelde, die keuse van roterende ekstrusiegranulator of dubbelskroef-ekstruder-granulator.(Voeg koelwaterstelsel op dryfas by. afdeling), Of skroefgranuleerder (Voeg verkoelingswaterstelsel by Granulasiekamer-afdeling), Of 'n vloeibed granulator(Gefluïdiseerde bed granulasie proses en ekstrusie granulasie proses is anders). Die vereiste van voginhoud van granulering is ongeveer 8-18%. Gebaseer op produk eienskappe en produksie prosesse, om die ontwerp van die proses te bepaal hoofsaaklik bestaan uit: knie, granulering , droog, sifting, verpakking, warmlugstelsels, stofverwyderingstelsel.
Eerstens sal die rou materiaal in 1000L buffer vervoer word, dan na ZGH-1000 vertikale mengmasjien deur Vacuum ZKS-6 vir natmenging, dan vervoer na XL-450 ekstrudegranulator (3 stuks) deur 500L verspreider vir nat korrel, dan na QZL- 1300 pelletor, en na ZQG-7.5 X 0.9 Vibreer Vloeibeddroërstrookkorrels dan ZS-1800 sentrifugale vibrasiesif vir sif om vereiste grootte korrels te kry.
Vibrerende vloeistofbeddroër vir chemiese poeier
Vibrerende vloeistofbeddroër vir chemiese poeier
Werksbeginsel
Vibrasie-vloeibed is 'n nuwe tegnologie wat ontwikkel is op die basis van statiese vloeistofbed. Meganiese vibrasie word op die vloeibed bygevoeg. Nat materiaaldeeltjies gaan die lugstroom binne en vorm 'n vloeibed. Die materiaal word uitgestoot as gevolg van opwindende krag. Vibrasies van 'n lugverspreidingsplaat stimuleer die fluïdisering van materiaaldeeltjies en die beweging van materiaal in die vloeibed. Die vloeibare materiaal maak kontak met die warm lug en dra terselfdertyd hitte en massa-oordrag voort. Die gedroogde produk word deur die afvoerpoort ontslaan.
Eienskappe
1. Gebruik die gevorderde vibrofluidization tegnologie, die skade van gedroogde materiaal deeltjie oppervlak is klein.
2. Bestendige beweging, goeie aanpasbaarheid.
3. Vibrasies veroorsaak fluïdisering, die drooglugvloeitempo word verminder, en 'n paar deeltjies word meegesleur.
4. Die materiële verblyftyd is konsekwent, produkkwaliteit is eenvormig.
5. Dit word gebruik vir die droog van hitte-sensitiewe materiaal in kort tyd, soos die oppervlakwater
droog van CUSO4·5H2O bevat kristalwater, MgSO4·7H2O.
Toepaslike omvang
Kan gebruik word in droë of verkoeling proses, van toepassing op die deeltjie lywige of deeltjies en nie maklik vloei van onreëlmatige van produkte, of omdat om deeltjies minder veeleisend te maak en volledige fluïdisering snelheid van produkte te hou en maklik om te bind, sensitief vir temperatuur droog en bevat materiale gesso produk oppervlak water verwydering van.
Tegniese parameter
| Model | Gefluidiseerde bed area (M2) | Inlaat lug temperatuur (oC) | Uitlaat lug temperatuur (oC) | Verdamping water kapasiteit (kg) | Motor | |
| Model | Kw | |||||
| ZLG3×0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1,35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2,025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5,625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
Algemeen van toepassings
Hierdie masjien gebruik een paar roterende slyplem om klam materiaal in kolomvormige korrels te slyp deur vlekvrye staal sifsilinder wat voorsien word vir pelletisering in die volgende proses. Die masjien kan verskillende grootte korrels verkry deur die vlekvrye staal sif te verander.
Dit kan nat materiale verwerk en verskillende groottes kry volgens materiaal en vereiste.
WERKBEGINSEL:
Motorkrag word deur die driehoek-bandwiel na die ratkas in die gasheer oorgedra, en die krag versprei deur die transmissieonderdele in die ratkas. Voeg rou materiaal in voerbak, druk dit van bo af.
Na vermenging word die materiaal in die voergeut gedruk en uitwaartse ekstrusie gedwing deur 'n spesiale lem. Wanneer die materiaal in die gaping tussen lem en skermgaas gedruk word, sal die snymes dit in verenigde grootte sny.
Tegniese parameters:
| Uitset | 150-250 kg/uur (vlokvorm), 50-100 kg/uur (korrelvorm) |
| Korrelgrootte | 0,5-2 mm |
| Maksimum druk | 294Kn(30T) |
| Kantseëldruk | 9.8Kn |
| Voedingsmotor | 2.2Kw |
| Granulerende motor | 2.2Kw |
| Komprimerende motor | 7,5 Kw |
| Voedingsskroefspoed | 6-33 verstelbaar |
| Die spoed van die wiel saampers | 4-25 verstelbaar |
| Afmetings van saamperswiel | 240 x 100 mm |
| Gewig (ongeveer) | 2000 kg |
| Hoofeenheid dimensie | 1600X1000X2300mm |
| Beheer kabinet dimensie | 600X400X1300mm |
Gebruik
Die masjien is hoofsaaklik geskik vir die farmaseutiese industrie, voedselindustrie, soliede drankbedryf ensovoorts, dit kan die geroerde rou materiaal die nodige qanule maak. Dit is veral geskik vir grondstowwe wat taai gom het.
Kenmerke:
Alle dele wat met grondstowwe in hierdie masjien in aanraking kom, is van vlekvrye staal gemaak. Sy voorkoms is skoonheid. Sy ontlading is outomaties. Daarom kan dit die beskadigde toestande wat veroorsaak word, vermy. Dit is ook geskik vir in lyn produksie.
Belangrikste tegniese patameters
| Grootte van mes (mm) | 300 | 400 |
| Deursnee van korrel (mm) | Φ2~2.2 (Dit kan in ooreenstemming wees met die vereistes van kliënte) | Φ1.2~3 (Dit kan in ooreenstemming wees met die vereistes van kliënte) |
| Algehele afmetings (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Krag van motor (kw) | 3 | 4 |
| Gewig (kg) | 350 | 400 |
| Produksiekapasiteit (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
Beginsel
LGH vertikale tipe menger is saamgestel uit onderste stuur materiaal roeispane en hoëspoed verpletterende roeispane, Die onderste roeispane stuur voortdurend materiaal na bo langs die muur van die houer.
Hoëspoed drukspane breek die materiaal heeltemal op, maak die materiaal siklus soos draaikolk, om die eenvormige vermenging in 'n kort tyd te voltooi.
Kenmerke van toerusting
LGH vertikale tipe hoëspoed mengmasjien is die nuutste tipe hoëdoeltreffendheidmenger van ons fabriek, wat gevorderde tegniek van binnelandse en oorsee versamel het. Die belangrikste kenmerke is soos volg:
1.Die onderste materiaal roeispane stuur die materiaal voortdurend na bo deur die sentrifugale krag. En die boonste materiaal val na onder in die middel, om die materiaal siklus soos draaikolk te maak.
2. Hoëspoed drukspane breek die grootmaatmateriaal heeltemal op wat deur die onderste spane gestuur word.
3.Die materiaal kan binne 'n kort tyd eenvormig meng as gevolg van die twee roeispane se hoëspoed-omwenteling. Die mengspoed en eenvormigheid is die beste een in alle soorte mengmasjiene in die binnelandse mark. Die eenvormigheid is 100% mengsel.
4.Start die afvoerklep, die ontladingspoed is baie vinnig, en die masjien is maklik om skoon te maak.
5.Die masjienkontakonderdele is gemaak van vlekvrye staal, tydens die mengproses sal die materiaal nie vervlugtig, metamorf en verlore gaan nie.
6.Die masjien pas vir verskillende proporsionele droë en nat materiaal om te meng, veral pas vir die vermenging van hoendergeursel, opgeloste medisyne, opgeloste drank ensovoorts.
ook genoem roterende vibro sif, tril sif. Dit kan die vloeistof filtreer soos afvalwater en afval olie ens, verwyder die onsuiwerheid in die materiaal, soos melkpoeier, rys, mielies ens. Klassifiseer/gradeer die gemengde poeier in verskillende groottes wat jy vereiste.
Beskrywings
Roterende houtskool / steenkool ultrasoniese vibrerende skerm sifmasjien is aangeneem gevorderde tegnieke hoë gesofistikeerde sifting toerusting. Dit bestaan uit ultrasoniese vervaardiger en vibrerende skerm. Dit is 'n belangrike deurbraak in siftingsdoeltreffendheid. Hierdie sifmasjien neem gevorderde intelligente vibrerende ultrasoniese kontroleerder aan en het baie probleme opgelos wat veroorsaak word deur enkelfrekwensie, wat werklik die redelike kombinasie van ultrasoniese funksie en vibrasiesif besef.
Multifunksies soos volg:
1. Klassifikasie
Die multi-laag tipe kan vyf groepe verskillende deeltjies op dieselfde tyd skerm en skei. Dit is geskik vir droë materiale.
2. Filtrering
Die mengsel van vaste stof en vloeistof kan effektief geskei word deur enkel- of multi-laag tipe in verskillende grade materiale.
3. Verwyder die onsuiwerhede
Die eenheid kan vinnig 'n paar groot- of ondermaatdeeltjies van 'n hoeveelheid materiale skei
Skoonmaakstelsel ons gebruik ultrasoniese toestel vir Roterende houtskool / steenkool ultrasoniese vibrerende skerm sifmasjien
Onderdele
Knier is 'n ideale toerusting om te knie, meng vir polimeriseer materiaal met hoë viskositeit en elasto plastiek. Elke stel kniewerker het twee stukke sigma-lemme binne die w-tipe mengkamer. Dit word wyd gebruik om hoëviskositeit-pasta of elastoplastiese materiale te knie, meng, vergruis, versprei en weer te polimeer, wat nie deur die algemene poeiermengers en vloeibare mengers verwerk kan word nie. Dit kan gebruik word in nywerhede wat benodig word vir hoë-digtheid knie soos landbouchemiese, chemiese, rubber, voedsel en farmaseutiese voorbereiding. Die effek is beter as menger. Kniemasjien is 'n spesiale mengtoerusting met twee lemme. Vinnige een roteer gewoonlik teen 'n spoed van 42 omwentelinge per minuut, stadige een teen 'n spoed van 28 omwentelinge per minuut. Verskillende snelhede maak dat mengmateriaal vinnig homogeen word.
Plant Ingenieurswese
- Plant ontwerp
- Prosesmonitering, beheer en outomatisering
- Sagteware-ontwikkeling en intydse toepassingsprogrammering
- Ingenieurswese
- Masjinerie vervaardiging
Projekbestuur
- Projekbeplanning
- Konstruksieterrein toesig en bestuur
- Installasie en toetsing van instrumentasie en beheerstelsels
- Masjinerie en aanleg ingebruikneming
- Werknemer opleiding
- Ondersteuning regdeur produksie
Projek Definisie
- Uitvoerbaarheid en konsepstudie
- Koste en winsgewendheid berekeninge
- Tydskaal en hulpbronbeplanning
- Turnkey oplossing, aanlegopgradering en moderniseringsoplossings
Projek Ontwerp
- Bekwame ingenieurs
- Gebruik die nuutste tegnologie
- Ontginning van die kennis wat verkry is uit honderde toepassings in enige industrieë
- Gebruik kundigheid van ons ervare ingenieurs en vennote
