WP-WDG-stelsel – Toepas op landbouchemiese veld

Kort beskrywing:

Die vloeibed-straalmeule is eintlik so 'n toestel wat die hoëspoed-lugvloei gebruik om die droë-tipe superfyn poeiering uit te voer. Aangedryf deur saamgeperste lug word die rou materiaal versnel na die kruising van vier spuitstukke om deur opwaarts vloeiende lug na die maalsone gestoot en gemaal te word, wat beïnvloed word.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Video

Produk-etikette

Produkbeskrywing

WP-deel

Eerstens, rou materiaal voer vanaf die voerder -- die materiaal oordrag na die eerste 3 m³menger vir voormenging, en stofversamelaar sal stof versamel tydens die voedingsproses, dan gaan die gemengde materiaal in die QDF-600-straalmeul in vir maal, die uitsetdeeltjiegrootte kan aangepas word deur die verskillende rotasiespoed van die klassifiseerderwiel aan te pas. Na maal sal die materiaal na die sikloon en stofversamelaar bo-op die eerste 4 m oorgedra word.³menger deur middel van sentripetale krag van trekwaaier, dan oordra na die tweede 4m³menger vir menging voor verpakking of oordrag na WDG-stelsel.

WP/WDG-stelsel -- Dien toe op landbouchemiese vloeiskema

Die WP-stelsel is 'n perfekte kombinasie van straalmeultegnologie, mengtegnologie en intelligente beheertegnologie. Dit is 'n bevredigende produk vir plaagdoders om te veelvuldig te meng en te hermeng. Intussen voldoen dit aan die omgewing se versoek dat daar geen stof tydens die hele proses is nie.

WDG (waterdispergeerbare korrel), ook bekend as benatbare poeier droë suspendeermiddel of korreltipe, die rou materiaal vir benatbare poeier (WP) wat deur granulering gevorm word sodra dit in die water is, kan vinnig disintegreer en versprei, en die korrelvoorbereiding vorm 'n hoë-suspendeerde vastestofdispersiestelsel.

Granulasie is die kern van die hele proses. Die granulator is die sleutel om te verseker dat die gegranuleerde plaagdoders en die droogproses gekonfigureer is, gebaseer op die eienskappe van plaagdoders, eksperimentele data en voorbeelde van ingenieurstoepassings. Die keuse van 'n roterende ekstrusiegranulator of 'n dubbelskroef-ekstrudergranulator is 'n keuse. (Voeg 'n koelwaterstelsel by die dryfas-afdeling by), of 'n skroefgranulator (Voeg 'n koelwaterstelsel by die granulasiekamer-afdeling by), of 'n vloeibare bedgranulator (die vloeibare bedgranulasieproses en die ekstrusiegranulasieproses verskil). Die vereiste vir die voginhoud van granulasie is ongeveer 8-18%. Gebaseer op produkeienskappe en produksieprosesse, bestaan die ontwerp van die proses hoofsaaklik uit: knie, granulasie, droogmaak, sifting, verpakking, warmlugstelsels, stofverwyderingstelsel.

Vloeidiagram van die WP-lyn/WDG-lyn met 'n vloeibare bed

WDG-proses

Eers sal die rou materiaal na 'n 1000L-buffer vervoer word, dan na 'n ZGH-1000 vertikale mengmasjien deur 'n vakuum ZKS-6 vir nat meng, dan na 'n XL-450-ekstrusiegranulator (3 stuks) vervoer word deur 'n 500L-verspreider vir nat korrels, dan na 'n QZL-1300-pelleteerder, en na 'n ZQG-7.5 X 0.9-vibrerende vloeistofbeddroërstrookkorrels, dan na 'n ZS-1800-sentrifugale vibrasiesif vir 'n sif om die vereiste grootte korrels te kry.

Vloeibare Bed Droër Vir Granulasie

Vibrerende vloeistofbeddroër vir chemiese poeier

Werkbeginsel

Vibrasie-vloeibed is 'n nuwe tegnologie wat ontwikkel is op die basis van statiese vloeibed. Meganiese vibrasie word by die vloeibed gevoeg. Nat materiaaldeeltjies betree die lugstroom en vorm 'n vloeibed. Die materiaal word uitgewerp as gevolg van opwindende krag. Vibrasies van 'n lugverspreidingsplaat veroorsaak die fluidisering van materiaaldeeltjies en die beweging van materiaal in die vloeibed. Die vloeibare materiaal kom in kontak met die warm lug en voer terselfdertyd hitte- en massa-oordrag uit. Die gedroogde produk word deur die uitlaatpoort afgevoer.

Eienskappe

1. Gebruik die gevorderde vibrofluidiseringstegnologie, die skade aan die gedroogde materiaaldeeltjieoppervlak is klein.

2. Bestendige beweging, goeie aanpasbaarheid.

3. Vibrasies veroorsaak fluidisering, die drooglugvloeitempo word verminder en 'n paar deeltjies word meegesleur.

4. Die materiaal se verblyftyd is konsekwent, die produkkwaliteit is uniform.

5. Dit word gebruik vir die droog van hitte-sensitiewe materiaal in 'n kort tydjie, soos oppervlakwater

droging van CUSO4·5H2O het kristalwater, MgSO4·7H2O, bevat.

Toepaslike omvang

Kan gebruik word in droë of verkoelingsprosesse, van toepassing op die deeltjies wat lywig is of deeltjies en nie maklik vloei van onreëlmatige produkte nie, of om deeltjies minder veeleisend te maak en die volledige vloeibaarheidsnelheid van produkte te handhaaf en maklik te bind, sensitief vir temperatuurdroging en bevat materiale wat gesso-produkoppervlakwater verwyder van.

Tegniese parameter

Model	Gefluïdeerde bed area (M2)	Inlaatlugtemperatuur (°C)	Uitlaatlugtemperatuur (°C)	Verdampingswaterkapasiteit (kg)	Motor
Model	Gefluïdeerde bed area (M2)	Inlaatlugtemperatuur (°C)	Uitlaatlugtemperatuur (°C)	Verdampingswaterkapasiteit (kg)	Model	Kw
ZLG3×0.30	0.9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0.8×2
ZLG4.5×0.30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0.8×2
ZLG4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1.1×2
ZLG4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1.1×2
ZLG6×0.45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1.5×2
ZLG6×0.60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1.5×2
ZLG6×0.75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2.2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2.2×2
ZLG7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2.2×2
ZLG7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

XL Roterende en Ekstrudeer Granulator

Algemene toepassings

Hierdie masjien gebruik een paar roterende slyplemme om klam materiaal in kolomvormige korrels te maal deur 'n vlekvrye staal sifsilinder wat vir pelletisering in die volgende proses voorsien word. Die masjien kan verskillende grootte korrels verkry deur die vlekvrye staal sif te verander.
Dit kan nat materiale verwerk en verskillende groottes kry volgens materiaal en vereiste.

WERKINGSPRINSIP:
Motorkrag word deur die driehoekige bandwiel na die ratkas in die gasheer oorgedra en deur die transmissiedele in die ratkas versprei. Voeg rou materiaal by die voerbak en druk dit van bo af.

Na vermenging word die materiaal in die toevoergoot geprop en deur 'n spesiale lem na buite geforseer. Wanneer die materiaal in die gaping tussen die lem en die sifgaas geprop is, sal die snymes dit in eenvormige grootte sny.

Tegniese Parameters:

Uitset	150-250 kg/uur (vlokkievorm), 50-100 kg/uur (korrelvorm)
Korrelgrootte	0.5-2mm
Maksimum druk	294Kn(30T)
Syseëldruk	9.8Kn
Voermotor	2.2 kW
Granuleringsmotor	2.2 kW
Kompressiemotor	7.5 kW
Voerskroefspoed	6-33 verstelbaar
Kompressie van wielspoed	4-25 verstelbaar
Afmeting van die kompressiewiel	240X100mm
Gewig (ongeveer)	2000 kg
Hoofeenheid dimensie	1600X1000X2300mm
Beheerkas dimensie	600X400X1300mm

Gebruik

Die masjien is hoofsaaklik geskik vir die farmaseutiese industrie, voedselindustrie, vaste drankindustrie en so aan. Dit kan die geroerde grondstof die verlangde hoeveelheid laat vermeng. Dit is veral geskik vir grondstowwe met klewerige kleefmiddel.

Kenmerke:

Alle dele wat met rou materiaal in hierdie masjien in aanraking kom, is van vlekvrye staal gemaak. Die voorkoms daarvan is pragtig. Die ontlading is outomaties. Daarom kan dit die beskadigde toestande wat met die hand veroorsaak word, vermy. Dit is ook geskik vir inlynproduksie.

Belangrikste tegniese parameters

Grootte van freesmes (mm)	300	400
Deursnee van korrel (mm)	Φ2~2.2 (Dit mag in ooreenstemming wees met die vereistes van kliënte)	Φ1.2~3 (Dit mag in ooreenstemming wees met die vereistes van kliënte)
Algehele afmetings (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Krag van motor (kw)	3	4
Gewig (kg)	350	400
Produksiekapasiteit (kg/h)	100~200	140~400

Vol vlekvrye staal hoëspoedmenger

Beginsel

Die LGH vertikale tipe menger bestaan uit onderste stuurmateriaalroeispane en hoëspoed-verpletterende roeispane. Die onderste roeispane stuur materiaal voortdurend na die bokant langs die wand van die houer.

Hoëspoed-breekroeiers breek die materiaal heeltemal op en maak die materiaalsiklus soos 'n vortex, om die eenvormige vermenging in 'n kort tydjie te voltooi.

Kenmerke van toerusting

LGH vertikale tipe hoëspoed-mengmasjien is die nuutste tipe hoë-doeltreffendheidsmenger van ons fabriek, wat gevorderde tegnieke van binnelandse en oorsese versamel het. Die hoofkenmerke is soos volg:

1. Die onderste materiaal se roeispane stuur die materiaal voortdurend na bo deur die sentrifugale krag. En die boonste materiaal val na die bodem in die middel, om die materiaal soos 'n vortex te laat siklus.

2. Hoëspoed-verpletterende roeispane breek die grootmaatmateriaal heeltemal op wat deur die onderste roeispane gestuur word.

3. Die materiaal kan binne 'n kort tydjie eenvormig meng as gevolg van die hoëspoed-omwenteling van die twee roeispane. Die mengspoed en eenvormigheid is die beste in alle soorte mengmasjiene in die plaaslike mark. Die eenvormigheid is 100% mengbaar.

4. Begin die ontladingsklep, die ontladingspoed is baie vinnig en die masjien is maklik om skoon te maak.

5. Die masjienkontakonderdele is van vlekvrye staal gemaak, tydens die mengproses sal die materiaal nie verdamp, metamorfies word en verlore gaan nie.

6. Die masjien is geskik vir verskillende proporsionele droë en nat materiaal om te meng, veral geskik vir die meng van hoenderessensie, opgeloste medisyne, opgeloste drank en so aan.

ZS Rorary vibroskerm

ook genoem roterende vibro-sifter, vibrerende sif. Dit kan die vloeistof soos afvalwater en afvalolie ens. filtreer, die onsuiwerhede in die materiaal verwyder, soos melkpoeier, rys, mielies ens. Klassifiseer/gradeer die gemengde poeier in verskillende groottes wat u benodig.

Beskrywings

Roterende houtskool/steenkool ultrasoniese vibrerende sifmasjien is gemaak met gevorderde tegnieke en hoogs gesofistikeerde siftoerusting. Dit bestaan uit 'n ultrasoniese vervaardiger en vibrerende sif. Dit is 'n belangrike deurbraak in sifdoeltreffendheid. Hierdie sifmasjien gebruik 'n gevorderde intelligente vibrerende ultrasoniese beheerder en het baie probleme wat deur enkelfrekwensie veroorsaak word, opgelos, en werklik die redelike kombinasie van ultrasoniese funksie en vibrerende sif verwesenlik.
Multifunksies soos volg:

1. Klassifikasie
Die meerlaagtipe kan vyf groepe verskillende deeltjies gelyktydig sif en skei. Dit is geskik vir droë materiale.

2. Filtrering
Die mengsel van vaste en vloeistof kan effektief geskei word deur 'n enkel- of meerlaagtipe in verskillende grade materiale.

3. Verwyder die onsuiwerhede
Die eenheid kan vinnig 'n paar oorgroot of ondergroot deeltjies van 'n hoeveelheid materiale skei
Skoonmaakstelsel ons gebruik ultrasoniese toestel vir roterende houtskool/steenkool ultrasoniese vibrerende skerm sifmasjien

Onderdele

NG knieder

'n Kneer is 'n ideale toerusting om materiaal met hoë viskositeit en elastoplastiek te knie, te meng en te polimeriseer. Elke stel kneers het twee stukke sigma-lemme binne die w-tipe mengkamer. Dit word wyd gebruik om hoëviskositeitspasta of elastoplastiese materiale te knie, te meng, te vergruis, te versprei en te herpolimeriseer, wat nie deur die algemene poeiermengers en vloeistofmengers verwerk kan word nie. Dit kan gebruik word in nywerhede wat benodig word vir hoëdigtheid-knieding, soos landbouchemikalieë, chemiese middels, rubber, voedsel en farmaseutiese voorbereiding. Die effek is beter as 'n menger. 'n Kneer is 'n spesiale mengtoerusting met twee lemme. Die vinnige een roteer gewoonlik teen 'n spoed van 42 omwentelinge per minuut, die stadige een teen 'n spoed van 28 omwentelinge per minuut. Verskillende snelhede maak dat die mengmateriaal vinnig homogeniseer.

NG knieder

Aanlegingenieurswese

- Plantontwerp

- Prosesmonitering, beheer en outomatisering

- Sagteware-ontwikkeling en intydse toepassingsprogrammering

- Ingenieurswese

- Masjinerievervaardiging

Projekbestuur

- Projekbeplanning

- Toesig en bestuur van konstruksieterreine

- Installering en toetsing van instrumentasie- en beheerstelsels

- Masjinerie en aanleg inbedryfstelling