WP-deel
Eerstens voer grondstof uit die voerder - die materiaal word na die eerste 3 m oorgedra3menger vir voormenging, en stofversamelaar sal stof versamel tydens die voedingsproses, dan kom gemengde materiaal in QDF-600-straalfabriek vir maal, die uitsetdeeltjiegrootte kan verstel word deur die verskillende draai spoed van die klassifiseerder aan te pas. Na die maal sal materiaal na die sikloon en stofopvanger op die top van die eerste 4m oorgedra word3 meng deur middel van die sentripetale krag van die trekventilator, en dra dan oor na die tweede 4m3 menger vir vermenging voor verpakking of na die WDG-stelsel oorgedra word.
WP-stelsel is 'n perfekte kombinasie van straalfabriektegnologie, mengtegnologie en intelligente beheertegnologie. wat 'n bevredigende produk vir plaagdoders is om te meng en remix , Intussen voldoen dit aan die versoek van die omgewing dat daar geen stof gedurende die hele proses is nie.
WDG (waterdispergeerbare korrel), ook bekend as benatbare poeier droë opskortingsmiddel of graantipe, die grondstof vir benatbare poeier (WP) wat gevorm word deur een keer in die water te korrel, kan vinnig gedisintegreer en gedispergeer word, korrelvormige voorbereiding vorm 'n hoë gesuspendeerde vaste dispersie stelsel.
Granulering is die kern van die hele proses. Granulator is die sleutel om seker te maak dat gekorrelde plaagdoders en droogproses bepaal word, wat gebaseer is op die eienskappe van plaagdoders, eksperimentele gegewens en voorbeelde van die toepassing van ingenieurswese, deur die kies van roterende extrusiekorrel of dubbelskroef-extrusiekorrel. (Voeg koelwaterstelsel op die dryfas by gedeelte), of skroefkorrelvormer (voeg koelwaterstelsel by die afdeling vir korrelkamertjies), of 'n kweekbedkorrelator (kweekproses vir korrelvormige beddings en die extrusiekorrelproses is anders). Die vereiste van voginhoud van granulering is ongeveer 8-18%. die produkkenmerke en produksieprosesse, om die ontwerp van die proses te bepaal, bestaan hoofsaaklik uit: knie, korrel, droog, sifting, verpakking, warmlugstelsels, stofverwyderingstelsel.
Eerstens word die grondstowwe in 1000L Buffer vervoer, daarna na ZGH-1000 vertikale mengmasjien deur Vacuum ZKS-6 vir natmenging, vervoer dit dan in XL-450 extruderingsgranulator (3 stuks) deur 500L verspreider vir nat korrel, dan na QZL- 1300 pelletor, en aan ZQG-7.5 X 0.9 Vibreer vloeibaar-beddroërstrookorrels, dan ZS-1800 sentrifugale vibrasiesif vir sif om die benodigde grootte korrels te kry.
Vibrerende vloeibare beddroër vir chemiese poeier
Vibrerende vloeibare beddroër vir chemiese poeier
Werkbeginsel
Vibrasie-vloeistofbed is 'n nuwe tegnologie wat ontwikkel is op grond van statiese vloeistofbed. Meganiese trilling word by die vloeistofbed gevoeg. Nat materiaaldeeltjies kom in die lugstroom en vorm 'n vloeibare bed. Die materiaal word uitgewis weens opwindende krag. Trillings van 'n lugverdeelplaat stimuleer die vloeibaarmaking van materiaaldeeltjies en die beweging van materiaal in die vloeistofbed. Die vloeibare materiaal kom in kontak met die warm lug en dra terselfdertyd hitte en massa-oordrag voort. Die gedroogde produk word deur die afvoerpoort verwyder.
Eienskappe
1. Gebruik die gevorderde vibrofluidiseringstegnologie; die beskadiging van die oppervlak van die deeltjie van gedroogde materiaal is klein.
2. Bestendige beweging, goeie aanpasbaarheid.
3. Trillings veroorsaak vloeibaarheid, die drooglugvloeitempo word verminder en enkele deeltjies word meegesleur.
4. Die materiële verblyftyd is konstant, die kwaliteit van die produk is uniform.
5. Dit word gebruik vir die droog van hitte-sensitiewe materiaal in kort tyd, soos die oppervlakwater
droog van CUSO4 · 5H2O bevat kristalwater, MgSO4 · 7H2O.
Toepaslike omvang
Kan gebruik word in 'n droë of afkoelingsproses, van toepassing op die deeltjie lywige of deeltjies en nie die maklike vloei van onreëlmatige produkte nie, of omdat dit deeltjies minder veeleisend maak en die vloeistofsnelheid van produkte behou en maklik bind, sensitief is vir temperatuurdroging en bevat materiaal gesso produk oppervlakwater verwydering van.
Tegniese parameter
Model | Vloeibare bedarea (M2) |
Inlaatlugtemperatuur (oC) |
Uitlaatlugtemperatuur (oC) |
Verdampingswaterkapasiteit (kg) |
Motor | |
Model | Kw | |||||
ZLG3 × 0,30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
ZLG4,5 × 0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
ZLG4,5 × 0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1 × 2 |
ZLG4,5 × 0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1 × 2 |
ZLG6 × 0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG6 × 0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 0,9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
ZLG7.5 × 1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
Algemene aansoeke
Hierdie masjien neem een paar roterende slypmes aan om klam materiaal in kolomvormige korrels te slyp deur 'n sifsilinder van vlekvrye staal wat voorsien word vir die korrelvorming in die volgende proses. Die masjien kan korrel van verskillende grootte verkry deur die roesvrye staal sif te verander.
Dit kan nat materiaal verwerk en verskillende groottes kry volgens materiaal en vereiste.
WERKSBEGINSEL:
Motorkrag word deur die driehoekbandwiel na die ratkas in die gasheer oorgedra en die krag versprei deur die transmissiedele in die ratkas. Voeg grondstowwe in die voerbak, druk dit van bo af.
Nadat dit gemeng is, word die materiaal in die toevoergoot gevul en deur 'n spesiale lem na buite gedwing. As die materiaal in die gaping tussen die lem en die gaas druk, sal die snymes dit in eenvormige grootte sny.
Tegniese parameters:
Ouput | 150-250 kg / uur (vlokvorm), 50-100 kg / uur (korrelvorm) |
Korrelgrootte | 0,5-2mm |
Maksimum druk | 294Kn (30T) |
Sy seëldruk | 9.8Kn |
Voedingsmotor | 2.2Kw |
Korrelmotor | 2.2Kw |
Saamdrukmotor | 7.5Kw |
Voeding skroef spoed | 6-33 verstelbaar |
Saamdruk van die wiel | 4-25 verstelbaar |
Afmeting van die drukwiel | 240X100mm |
Gewig (ongeveer) | 2000 kg |
Maateenheid dimensie | 1600X1000X2300mm |
Beheer kas dimensie | 600X400X1300mm |
Gebruik
Die masjien is hoofsaaklik geskik vir farmaseutiese industrie, voedselindustrie, vaste drankbedryf, ensovoorts. Dit kan die geroerde grondstof die nodige qanule maak. Dit is veral geskik vir grondstowwe met kleefmiddel.
Kenmerke:
Al die onderdele wat in hierdie masjien met grondstowwe in aanraking kom, is van vlekvrye staal. Die voorkoms daarvan is skoonheid. Die ontlading is outomaties en kan dus die beskadigde toestande wat deur die handleiding veroorsaak word, vermy. Dit is ook geskik vir produksie in lyn.
Belangrikste tegniese patameters
Grootte van die freesmes (mm) | 300 | 400 |
Diameter van korrel (mm) | ~2 ~ 2.2 (Dit kan in ooreenstemming wees met die vereistes van klante) | Φ1.2 ~ 3 (Dit kan ooreenstem met die vereistes van klante) |
Algehele afmetings (mm) | 700 × 540 × 1300 | 880 × 640 × 1300 |
Krag van motor (kw) | 3 | 4 |
Gewig (kg) | 350 | 400 |
Produksievermoë (kg / h) | 100 ~ 200 | 140 ~ 400 |
Beginsel
LGH vertikale tipe menger is saamgestel deur onderstuur materiaal roeispane en hoë spoed breek roeispane, Die onderste roeispane deurlopende stuur materiaal na die top langs die muur van die houer.
Hoë spoed breekspane breek die materiaal heeltemal op en maak die materiaal siklus soos 'n draaikolk, om die mengsel in 'n kort tydjie af te handel.
Kenmerke van toerusting
LGH vertikale tipe hoë spoed mengmasjien is die nuutste tipe hoë-doeltreffendheidsmenger van ons fabriek, wat gevorderde tegnieke van huishoudelike en oorsese versamel het. Die belangrikste kenmerke is soos volg:
1. Die ondermateriaal roeispane stuur die materiaal deur middel van die sentrifugale krag voortdurend na bo. En die boonste materiaal val onder in die middel om die materiaal soos 'n draaikolk te laat draai.
2. Hoë-spoed breekspane breek die groot materiaal heeltemal op wat deur die onderste roeispane gestuur word.
3. Die materiaal kan binne 'n kort tydjie eenvormig meng as gevolg van die vinnige rewolusie met twee spane. Die mengspoed en eenvormigheid is die beste in alle soorte mengmasjiene in die binnelandse mark. Die eenvormigheid is 100% mengsel.
4. Begin die ontladingsklep, die aflaaispoed is baie vinnig en die masjien is maklik om skoon te maak.
5. Die masjienkontakonderdele is gemaak deur vlekvrye staal, tydens die mengproses sal die materiaal nie verdwyn nie, metamorfies en verlore gaan.
6. Die masjien pas vir verskillende proporsionele droë en nat materiaal om te meng, veral pakke vir die meng van hoenderessens, opgeloste medisyne, opgeloste drank, ensovoorts.
ook genoem roterende vibro sif, vibrerende sif. Dit kan die vloeistof soos afvalwater en afvalolie ens filter, die onsuiwerheid in die materiaal verwyder, soos melkpoeier, rys, mielies, ens. Klassifiseer / gradeer die gemengde poeier in verskillende grootte wat u vereiste.
Beskrywings
Rotary houtskool / steenkool ultrasoniese vibrerende skerm sif masjien is aangeneem gevorderde tegnieke hoë gesofistikeerde sifting toerusting. Dit bestaan uit ultrasoniese produsent en vibrerende skerm. Dit is 'n belangrike deurbraak in die doeltreffendheid van die sifting. Hierdie sifmasjien aanvaar gevorderde intelligente vibrerende ultrasoniese beheerder en het baie probleme opgelos wat veroorsaak word deur enkele frekwensies, en besef werklik die redelike kombinasie van ultrasoniese funksie en vibrasiesif.
Multifunksies soos volg:
1. Klassifikasie
Die multi-laag tipe kan vyf groepe verskillende deeltjies op dieselfde tyd skerm en skei. Dit is geskik vir droë materiale.
2. Filtrasie
Die mengsel van vaste en vloeibare kan effektief deur enkel- of meerlaagsoorte in verskillende grade materiale geskei word.
3. Verwyder die onsuiwerhede
Die eenheid kan enkele groot of groot deeltjies vinnig van 'n hoeveelheid materiale skei
Skoonmaakstelsel gebruik ons ultrasoniese apparaat vir Rotary charcoal / coal ultrasoniese vibrerende skermsifmasjien
Onderdele
Kneader is 'n ideale toerusting om materiaal met hoë viskositeit en elastoplastiek te knie, meng om te polimeer. Elke stel kniepers het twee stukke sigma-lemme in die w-tipe mengkamer. Dit word wyd gebruik om te knie, meng, verpletter, versprei en herpolimeriseer 'n hoë viskositeit pasta of elastoplastiese materiale, wat nie deur die algemene poeiermengers en vloeibare mengers verwerk kan word nie. Dit kan gebruik word in nywerhede wat benodig word vir hoëdigtheidsknie soos landbouchemiese, chemiese, rubber-, voedsel- en farmaseutiese voorbereiding. Die effek is beter as menger. Kneader is 'n spesiale mengtoerusting met twee lemme. Vinnig draai gewoonlik met 42 omwentelings per minuut, stadig met 28 omwentelinge per minuut. Verskillende snelhede laat mengmateriaal vinnig homogeen word.
Plantingenieurswese
- Plantontwerp
- Prosesmonitering, beheer en outomatisering
- Sagteware-ontwikkeling en real-time toepassingsprogrammering
- Ingenieurswese
- Masjinerie vervaardiging
Projekbestuur
- Projekbeplanning
- Toesig en bestuur van konstruksieterreine
- Installasie en toetsing van instrumentasie- en beheerstelsels
- Inwerkingstelling van masjiene en aanlegte
- Opleiding vir werknemers
- Ondersteuning regdeur die produksie
Projek Definisie
- Uitvoerbaarheid en konsepstudie
- Koste- en winsgewendheidsberekeninge
- Tydskaal en hulpbronbeplanning
- Turnkey oplossing, opgradering van plante en moderniseringsoplossings
Projekontwerp
- Bekwame ingenieurs
- Gebruik die nuutste tegnologieë
- Die gebruik van die kennis wat opgedoen is uit honderde toepassings in enige bedrywe
- Benut kundigheid van ons ervare ingenieurs en vennote