Vloeibed-straalmeulens is hoë-energie maaltoestelle wat saamgeperste gas gebruik om deeltjiegrootte te verminder. Hulle word wyd gebruik in verskeie industrieë, insluitend farmaseutiese produkte, chemikalieë en voedselverwerking, om fyn poeiers met presiese deeltjiegrootteverspreidings te produseer.
Hoe Fluidized-Bed Jet Mills werk
In die hart van 'n vloeibed-straalmeul is 'n kamer gevul met die materiaal wat gemaal moet word. Saamgeperste gas word deur spuitpunte in die kamer ingebring, wat hoëspoedstraalstrale skep. Hierdie strale vloei die deeltjies, wat veroorsaak dat hulle teen hoë spoed met mekaar bots. Hierdie botsings lei tot die afbreek van die deeltjies in kleiner fragmente.
Sleutelkomponente en hul funksies:
Maalkamer: Dit is waar die werklike maalproses plaasvind. Die kamer is ontwerp om die gefluïdiseerde bed van deeltjies en die hoë-snelheid gasstrale te bevat.
Spuitpunte: Dit is die openinge waardeur die saamgeperste gas in die maalkamer ingevoer word. Die ontwerp en oriëntasie van die spuitpunte speel 'n deurslaggewende rol in die bepaling van die maaldoeltreffendheid en deeltjiegrootteverspreiding.
Klassifiseerder: Die klassifiseerder skei die fyn deeltjies van die growweres. Dit bestaan tipies uit 'n roterende stuwer of 'n statiese klassifiseerder wat fyn deeltjies toelaat om deur te gaan terwyl groter deeltjies na die maalsone terugkeer.
Produkuitlaat: Die fyn deeltjies wat deur die maalproses geproduseer word, word deur die produkuitlaat versamel.
Voordele van Fluidized-Bed Jet Mills
Fyn deeltjiegrootte: Vloeibed-straalmeulens kan uiters fyn deeltjies met nou deeltjiegrootteverspreidings produseer.
Hoë-energie-maal: Die hoë-energie botsings tussen deeltjies lei tot doeltreffende groottevermindering.
Geslote-lusstelsel: Baie vloeibed-straalmeulens werk in 'n geslote-lusstelsel, wat kontaminasie tot die minimum beperk en produksuiwerheid verseker.
Skaalbaarheid: Hierdie meule kan geskaal word om verskeie produksievermoëns te akkommodeer.
Veelsydigheid: Gefluïdiseerde-bed-straalmeulens kan gebruik word om 'n wye reeks materiale te maal, insluitend harde, bros en rekbare materiale.
Toepassings van Fluidized-Bed Jet Mills
Farmaseutiese industrie: Vir die vervaardiging van fyn poeiers vir geneesmiddelformulerings, hulpstowwe en aktiewe farmaseutiese bestanddele.
Chemiese industrie: Vir die vervaardiging van fyn poeiers vir katalisators, pigmente en keramiek.
Voedselindustrie: Vir die vervaardiging van fyn poeiers vir voedselbymiddels, geure en speserye.
Elektroniese industrie: Vir die vervaardiging van fyn poeiers vir elektroniese komponente en materiale.
Faktore wat freesprestasie beïnvloed
Deeltjie-eienskappe: Die eienskappe van die materiaal wat gemaal word, soos hardheid, brosheid en voginhoud, beïnvloed die maalproses aansienlik.
Saamgeperste gas: Die tipe en druk van die saamgeperste gas wat gebruik word, kan die maaldoeltreffendheid en deeltjiegrootteverspreiding beïnvloed.
Spuitpuntontwerp: Die ontwerp van die spuitpunte speel 'n deurslaggewende rol in die bepaling van die straalsnelheid en impakhoek, wat die maalproses beïnvloed.
Klassifiseerder doeltreffendheid: Die doeltreffendheid van die klassifiseerder in die skeiding van fyn van growwe deeltjies is krities vir die bereiking van die verlangde deeltjiegrootte verspreiding.
Gevolgtrekking
Vloeibed-straalmeulens bied 'n hoogs effektiewe en veelsydige oplossing vir die vervaardiging van fyn poeiers met presiese deeltjiegrootteverspreidings. Deur die fundamentele beginsels van hierdie meule te verstaan en die faktore wat hul werkverrigting beïnvloed, is dit moontlik om die maalproses vir 'n wye reeks toepassings te optimaliseer.
Postyd: Aug-01-2024